4Bricks ist ein Produktsegment der ECOS-Plattform, das den Bereich hypergepresster mineralischer Bauprodukte umsetzt. Die Technologie basiert auf dem Hyperpressverfahren ohne Brennprozess und ermöglicht die Herstellung von robusten, geometrisch präzisen und ökologisch orientierten Materialien für Bauprojekte in Tschechien und der EU.
Die technische Grundlage von ECOS sieht den Einsatz mineralischer Kompositionen mit reduziertem Anteil klinkerhaltiger Komponenten sowie die Möglichkeit der Nutzung sekundärer mineralischer Rohstoffe vor. Dies gewährleistet stabile mechanische Eigenschaften, präzise Geometrie und entspricht den modernen Anforderungen des europäischen Baumarktes.
ProduktarchitekturDas Hyperpressverfahren ermöglicht die Herstellung mineralischer Bauprodukte ohne Brennprozess, wodurch Energieverbrauch und CO₂-Emissionen reduziert werden. Die Technologie gewährleistet eine hohe geometrische Präzision, stabile Festigkeit und eine effiziente industrielle Skalierbarkeit.
Das Hyper Press Segment der ECOS Plattform realisiert die industrielle Produktion hypergepresster mineralischer Bauprodukte. Die Technologie basiert auf dem Einsatz mineralischer Komposite und hohen Formpressdrücken, wodurch eine hohe Festigkeit, präzise Geometrie und stabile Nutzungseigenschaften der Materialien gewährleistet werden.
Die Produkte basieren auf mineralischen Komponenten, darunter Kalkstein, Dolomit und mineralische Gesteinsmehle. Die Zusammensetzung wird optimiert, um Festigkeit, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen klimatische Einflüsse zu gewährleisten.
Die Formgebung der Produkte erfolgt durch Hyperpressen unter hohem Druck ohne Brennprozess. Dadurch wird der Energieverbrauch reduziert und der CO₂-Fußabdruck der Produktion verringert.
Die Technologie gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit und stabile Geometrie der Produkte. Dadurch wird der Mauerprozess beschleunigt und der Verbrauch von Mauermörtel beim Bau reduziert.
Das Hyper Press Segment ist Teil der technologischen Plattform ECOS und wird mit anderen Systembereichen integriert, einschließlich Trockenmischungen und ingenieurtechnischen Lösungen für Bauprojekte.
Das Hyper Press Segment der ECOS Plattform umfasst mehrere Kategorien hypergepresster Bauprodukte, die für Bauprojekte, architektonische Lösungen und Infrastrukturprojekte vorgesehen sind. Die Materialien zeichnen sich durch hohe Festigkeit, präzise Geometrie und stabile Nutzungseigenschaften aus.
Mineralische Bauziegel auf industriellem Niveau, bestimmt für den Bau von Wandkonstruktionen, Fassaden und architektonischen Elementen mit hoher geometrischer Präzision und stabiler Festigkeit.
Hypergepresste Pflasterelemente für private, kommerzielle und infrastrukturelle Projekte. Sie bieten hohe Belastbarkeit, Frostbeständigkeit und eine langlebige Oberfläche.
Fassaden- und dekorative mineralische Elemente, die für architektonische Lösungen, Gebäudeverkleidungen und öffentliche Räume in modernen Bauprojekten verwendet werden.
Wir entwickeln innovative Baulösungen mit Fokus auf Umweltfreundlichkeit, Präzision und Anpassung an EU-Standards.
Unser Produkt wird im Hyperpressverfahren ohne Brennen hergestellt, unter Verwendung von Recyclingmaterialien und mit einer Maßgenauigkeit von ±0,5 mm.
Unser Sitz befindet sich in Tschechien, und wir planen eine Expansion in ganz Europa – beginnend mit Deutschland, Österreich und der Slowakei.
Wir produzieren hypergepresste Bauprodukte im Hyper-Press-Segment der ECOS-Plattform – hergestellt ohne Brennvorgang, mit hoher geometrischer Präzision und kontrollierten Umweltkennwerten.
Halbtrockenes Hyperpressverfahren unter kontrolliertem Druck. Produktion ohne Brennvorgang unter Verwendung mineralischer ECOS-Kompositionen mit der Möglichkeit des Einsatzes sekundärer mineralischer Rohstoffe je nach Produktversion und Projektanforderung.
Druckfestigkeit bis zu M300 (abhängig von der Produktversion). Frostbeständigkeit F150–F300 (abhängig von der Version). Geeignet für Fassaden-, Wand- und architektonische Anwendungen.
Reduktion des CO₂-Fußabdrucks um bis zu 70–80 % im Vergleich zu traditionell gebrannten Ziegeln (abhängig von Zusammensetzung und Vergleichsbasis). Konformität mit EN 771-3 – in Bestätigung. Blue Angel – in Prüfung der Anwendbarkeit.
Beispielprodukt von 4Bricks
4Bricks ist nicht nur ein Ziegel. Es ist ein neuer Ansatz im Bauwesen, bei dem Technologie, Nachhaltigkeit und wirtschaftliche Effizienz miteinander kombiniert werden.
Energieeinsparung und Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks um bis zu 70 %. Verwendung von recycelten mineralischen Materialien.
Abweichung nicht mehr als ±0,5 mm. Dies beschleunigt das Mauern und reduziert den Mörtelverbrauch um bis zu 30 %.
Frostbeständigkeit F150–F300, Festigkeit bis M300. Eine zuverlässige Lösung für Fassaden und tragende Wände.
Möglichkeit zur Integration von Kanälen für Bewehrung und Leitungen. Geeignet für BIM und Ausschreibungsanforderungen.
Glatte Oberfläche und Möglichkeit der Einfärbung. Der Ziegel kann sowohl im Innenbereich als auch an Fassaden eingesetzt werden.
Lieferung in ganz Tschechien und der EU, schnelle Verpackung, Palettenlieferung und projektbezogene Kalkulationen.
Antworten auf die häufigsten Fragen von Kunden und Partnern.
Unsere Ziegel werden ohne Brennprozess hergestellt. Dadurch werden natürliche Ressourcen geschont, CO₂-Emissionen reduziert und gleichzeitig eine hohe Festigkeit sowie eine ansprechende Ästhetik erreicht. Es handelt sich um ein umweltfreundliches und präzises Material der neuen Generation.
Die Lieferung erfolgt auf Paletten (336–420 Stück). Die Produkte werden in Stretchfolie mit Markenkennzeichnung verpackt. Die Lieferung ist in ganz Tschechien sowie in den Ländern der EU möglich.
Ja. Wir können eine Matrize für die gewünschte Form und Größe entsprechend dem Projekt entwickeln. Außerdem sind Varianten mit Aussparungen für Bewehrung und Leitungen möglich.
Jede Lieferung wird von einem technischen Datenblatt sowie Konformitätsnachweisen (EN 771-3) begleitet. Bei Bedarf erfolgt auch eine Anpassung an Ausschreibungsunterlagen.
Ja. Unsere Ziegel entsprechen den EU-Standards sowie Umweltstandards (Blue Angel Zertifizierung im Prozess) und eignen sich daher hervorragend für Projekte im B2G-Sektor.
Ein kurzer Überblick über das Material, die Technologie und seine einzigartigen Eigenschaften
Lego-Stein ist ein moderner Baustein, der durch Pressen ohne Brennen hergestellt wird. Er basiert auf Zementmischungen und natürlichen mineralischen Komponenten. Dieser Ansatz macht die Produktion umweltfreundlich und den Stein selbst robust und geometrisch präzise.
Hergestellt aus einer Zement-Kalk- oder Zement-Sand-Mischung mit der Zugabe von Dolomit, Travertin und anderen natürlichen Komponenten. Die Produktion ohne Brennen reduziert die Kosten und schont natürliche Ressourcen. Hochdruckpressen und Trocknung ermöglichen einen hochfesten Stein, ohne den Einsatz hoher Temperaturen.
Der Lego-Stein ist mit einem „Nut-und-Feder“-System ausgestattet, das eine präzise Ausrichtung und gleichmäßiges Mauerwerk gewährleistet. Zwei Durchgangslöcher helfen, das Gewicht zu reduzieren, ermöglichen die Ausrichtung und bieten Platz für die Installation von Versorgungsleitungen. Die Geometrie des Steins ist millimetergenau, was den Verlegeprozess vereinfacht und ihn auch für Nicht-Profis zugänglich macht.
Die Steine verbinden sich wie Bausteine — schnell, präzise und ohne Fehler. Die Geometrie sorgt für eine automatische Ausrichtung ohne besondere Fähigkeiten.
Dank der präzisen Form und der Vielfalt an Farben wird der Lego-Ziegel sowohl im tragenden Bau als auch in der dekorativen Architektur eingesetzt
Die Blöcke verbinden sich wie Bausteine eines Konstruktionssystems, schnell, präzise und ohne Fehler. Die Geometrie ermöglicht eine automatische Ausrichtung ohne besondere Fachkenntnisse.
Die Zusammensetzung umfasst zerkleinerte Gesteine wie Kalkstein, Dolomit und mineralische Siebfraktionen, was für Festigkeit und Langlebigkeit sorgt.
Die Vielfalt an Formen, Farben und Texturen ermöglicht den Einsatz des Ziegels für Fassaden, Innenräume und Zäune, ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung.
Dank seiner universellen Form und hohen Festigkeit eignet sich der Lego-Stein sowohl für den privaten Hausbau als auch für dekorative architektonische Lösungen.
Privathäuser, Pavillons, Sommerküchen und Grillbereiche — der Lego-Stein wird широко beim Bau kleiner Strukturen eingesetzt, bei denen eine einfache Verlegung und Ästhetik ohne zusätzliche Endbearbeitung важны.
Er ist ideal für Trennwände und tragende Wände, Säulen und Stützen sowie verlorene Schalung im monolithischen Bau. Außerdem wird er für den Bau von Zäunen und dekorativen Einfriedungen verwendet, was ihn in der Landschaftsarchitektur und bei privaten Bauherren beliebt macht.
Dank der Möglichkeit, Farbe und Textur zu wählen, wird das Material auch in kleinen architektonischen Formen (KAF) eingesetzt, например bei Gartenelementen und Außendekor.
Moderne Technologie ermöglicht den Bau energieeffizienter Häuser mit hoher Festigkeit. Das Mauerwerk wird in zwei Reihen ausgeführt, wobei dazwischen eine Dämmung eingebracht wird. Vertikale Hohlräume werden mit Bewehrungsstahl verstärkt und bei Bedarf mit Beton ausgefüllt.
Diese Bauweise обеспечивает Widerstand gegen Temperaturschwankungen, erhöhte Luftfeuchtigkeit und сохраняет die Wärme das ganze Jahr über.
Warum Ziegelhäuser auch in den kommenden Jahrzehnten die Nr. 1 Wahl bleiben
Ein Ziegelhaus kann bei richtiger Bauweise 100–150 Jahre halten. Es widersteht Frost-Tau-Zyklen und behält seine Festigkeit über Jahrzehnte.
Selbst im Brandfall behalten Ziegelwände ihre Form und Tragfähigkeit und bieten den Bewohnern zusätzlichen Schutz.
Ziegel sind resistent gegen Insekten und Pilze und dadurch hygienischer und langlebiger als Holz.
Dank seiner hohen Tragfähigkeit wird Ziegel häufig beim Bau von mehrstöckigen Gebäuden und Konstruktionen mit erhöhten Lasten eingesetzt.
Ziegelwände sind widerstandsfähig gegen Niederschlag, Wind und Temperaturschwankungen. Das macht sie besonders zuverlässig in Regionen mit strengen Wintern und feuchtem Klima.
Ziegel „atmen“ und sorgen für ein gesundes Raumklima ohne die typische Luftdichtheit von Plattenbauten.
Massive Ziegelwände speichern im Winter lange die Wärme und im Sommer die Kühle, während sie Straßenlärm effektiv reduzieren.
Eine große Auswahl an Farben, Texturen und Formen ermöglicht originelle architektonische Lösungen — von klassisch bis modern.
Ziegel sind mit den meisten Materialien zur Endbearbeitung kompatibel: Putz, Fliesen, Holz, dekorative Paneele.
Ziegel bestehen aus natürlichen Komponenten und sind sowohl für die menschliche Gesundheit als auch für die Umwelt unbedenklich.
Die Geschichte des Lego-Steins beginnt in Dänemark, wo der Tischler Ole Kirk Christiansen 1932 den ersten Spielzeug-Baukasten entwickelte. 1949 erschien ein Baustein nach demselben Prinzip. In den 1950er Jahren hatte sich die Technologie bereits in der Bauindustrie verbreitet.
Dies ist ein langlebiger Block in Form eines Quaders, der durch Pressen hergestellt wird. Der obere Teil hat runde Noppen, und die Unterseite besitzt Vertiefungen für einen festen Sitz. Einige Modelle verfügen über seitliche Zentrierelemente für eine perfekte Ausrichtung.
Abmessungen, Form und wichtigste Parameter für Festigkeit und Wärmedämmung
Form und Verbindung: Der Lego-Stein ist mit zwei abgerundeten Noppen ausgestattet, die eine präzise Passform nach dem „Nut-und-Feder“-Prinzip ermöglichen. Dadurch können Wände ohne aufwendige Anpassungen aufgebaut werden und das Risiko von Fehlstellungen wird minimiert.
Einsatzbereich: Geeignet für den Bau sowohl von Trennwänden als auch von tragenden Wänden. Dank seiner Festigkeit und Geometrie kann der Stein in Projekten jeder Komplexität eingesetzt werden.
Abmessungen und Gewicht: Standardmaße sind 250 × 125 × 45–80 mm, wobei jede Einheit 3,5–4 kg wiegt. Jeder Stein hat zwei Löcher mit einem Durchmesser von 65 mm, was die Verbindung verbessert und die Installation von Versorgungsleitungen erleichtert.
Frostbeständigkeit: Das Material выдерживает mehr als 200 Frost-Tau-Zyklen ohne strukturelle Schäden. Das macht es besonders zuverlässig in kalten Klimazonen.
Dichte: Etwa 1550 kg/m³ — das optimale Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Belastbarkeit und Eigengewicht der Konstruktion.
Wärmeleitfähigkeit: Liegt zwischen 0,4–0,45 W/(m·K), was hilft, die Wärme im Innenraum effektiv zu удерживать und die Energiekosten für das Heizen zu senken.
Geometrie, Präzision und Standards — alles, was Sie wissen müssen
Standardabmessungen: Ein klassischer Lego-Stein hat die Maße 250×125×65 mm. Er ist mit zwei runden Löchern mit einem Durchmesser von 65 mm ausgestattet, die im Abstand von 60 mm angeordnet sind. Die Oberseite verfügt über 5 mm hohe Noppen, die eine präzise Ausrichtung beim Mauern gewährleisten.
Präzision der Verbindung: Für ein stabiles und ästhetisches Mauerwerk ist es wichtig, eine exakte Geometrie einzuhalten: Der Abstand von der Kante bis zur Mitte des Lochs beträgt 30 mm, und die Positionierungswinkel der Noppen und Nuten liegen genau bei 15 mm. Selbst minimale Abweichungen können die Ausrichtung der Wand beeinflussen.
Worin sich der innovative Stein vom traditionellen Ziegel unterscheidet
| Merkmal | Klassischer Ziegel | Lego-Stein |
|---|---|---|
| Dichte | 1600–1900 kg/m³ | 1550 kg/m³ |
| Festigkeitsklasse | M150 | M150 |
| Frostbeständigkeit | 35–40 Zyklen | 35–40 Zyklen |
| Ziegelgewicht | 3.3–4 kg | 3–3.5 kg |
| Wasseraufnahme | 6–14% | 5–6% |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.5–0.8 W/(m·K) | 0.4–0.56 W/(m·K) |
Trotz ähnlicher Dichtewerte ist der Lego-Stein leichter und logistisch einfacher. Er lässt sich schneller transportieren, leichter in obere Stockwerke heben und reduziert die Belastung des Fundaments. Die geringere Wasseraufnahme macht ihn widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen — ideal für wechselhafte Klimabedingungen.
Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, die Produktion direkt auf der Baustelle einzurichten, was особенно in der Hochsaison relevant ist, wenn sich Werkslieferungen verzögern. Die Produktion vor Ort bedeutet Einsparungen und Flexibilität, ohne Kompromisse bei der Qualität.
Das einzigartige Design mit Löchern und einem „Noppen–Nut“-System erhöht die Stabilität des Gebäudes, einschließlich der Widerstandsfähigkeit gegen seismische Belastungen. Die Verwendung von frostbeständigem Fliesenkleber macht den Mauervorgang einfacher und günstiger. Die Festigkeit eines solchen Mauerwerks ist etwa 70% höher als die von Kalksandstein, während die Belastung des Fundaments deutlich geringer ist.
Beim Mauern wird frostbeständiger Fliesenkleber verwendet, der mit einer Kartuschenpistole, einer Rolle oder sogar mit einem selbstgebauten Spender aufgetragen werden kann. Die Löcher können für die Verlegung von Elektrokabeln, das Einsetzen von Bewehrung oder das Ausfüllen der Hohlräume mit Beton zur Verstärkung der Konstruktion genutzt werden. In Bezug auf die Festigkeit kann der Lego-Stein den keramischen Ziegel um bis zu 50% übertreffen und bleibt dabei dennoch leichter.
Einfache Montage und echte finanzielle Vorteile даже für Anfänger
Keine Erfahrung — kein Problem. Dank des „Noppen–Nut“-Verbindungssystems und der präzisen Geometrie kann der Lego-Stein selbstständig verlegt werden. Es ist fast wie das Zusammenbauen eines Baukastens: Genauigkeit, eine Wasserwaage und немного Übung sind alles, was Sie brauchen.
Geringere Kosten. In der Tschechischen Republik kostet das Mauern von 1 m³ около 4.000 CZK (~160 EUR), während es in Deutschland zwischen 250 und 400 EUR liegt. Wenn Sie 40 m³ selbst machen, sparen Sie:
Klein anfangen. Wenn Sie unsicher sind, beginnen Sie damit, einen Fachmann für das Verlegen der ersten Reihe zu engagieren. Das ist die Grundlage des gesamten Mauerwerks. Danach können Sie mit Videoanleitungen und схемами самостоятельно weitermachen.
Selbstlernen leicht gemacht. Das Internet ist voll von detaillierten Videoanleitungen, die jede Phase des Mauerwerks erklären. Das macht den Lego-Stein zu einer hervorragenden Lösung für alle, die ein Haus selbst bauen oder ein neues бизнес starten möchten.
Der Lego-Stein ist nicht nur ein удобный Baustoff. Er ist eine Möglichkeit, Geld zu sparen, etwas Neues zu lernen und ein Haus mit eigenen Händen zu минимальными Kosten zu bauen.